Отделка дома вагонкой: как обшить стены своими руками

Выбор дерева и формата вагонки

Главный показатель, определяющий качество древесной вагонки — её класс. Различают четыре разновидности этого отделочного материала:

  1. Экстра. Вагонка такового типа не имеет мельчайших признаков пороков, таких как накреняй, тяговость, сучки, засмолки, свили и подобные им. Таким макаром, поверхность древесной породы обладает не только лишь зрительной однородностью, но также и физической целостностью.
  2. Класс А. Качество таковой вагонки несколько ниже предшествующего класса: находятся в ограниченном количестве маленькие плотные сучки, наблюдаются неоднородности рисунка волокон, образования пониженной плотности и аналогичного рода недостатки. Все же, древесная порода имеет цельную структуру.
  3. Класс В. При всем этом уровне свойства вагонки допускается проявление выраженных пороков, исключающих физическую однородность древесной породы. К такового рода недостаткам относят круговые трещинкы, засмолы, выпавшие сучки и пр.
  4. Класс С. В эту группу входят пиломатериалы, не прошедшие контроль свойства для получения более высочайшего класса.

Также следует уделять свое внимание на геометрию профиля погонов вагонки. Принятым эталоном считается толщина 12,5 мм при ширине 88 мм без учёта выступа шипа. Безотступно рекомендуется при закупке вагонки вооружиться штангенциркулем и проконтролировать базисные размеры. Отклонение более 5% — очевидный признак плохой продукции. Также принципиально, чтоб профиль вагонки сохранялся по всей длине доски, по другому гарантированно возникнут препядствия с выравниванием и стыковкой замков.

Вагонка также отличается и по профилю. Кроме классической формы со скошенными фасками есть модификации «Софтлайн» и «Штиль» со скруглёнными кромками. Также популярна вагонка типа «Ланд-хаус» и «Блок-хаус»: 1-ая имеет непростой фрезерованный профиль, 2-ая — форму горбыля, другими словами, на самом деле, имитирует оцилиндрованный брус. Аспект выбора формы профиля и текстуры древесной породы есть только один — эстетический. Отметим только, что вагонка из твёрдых видов древесной породы более предпочтительна для использования во мокроватых помещениях и при значимых перепадах температур.

Непременно необходимо уделять свое внимание на качество обработки. Для вагонки неприемлимо наличие ворса на лицевой поверхности: это очевидный признак, что перед обработкой древесная порода не была подабающим образом просушена. Дополнительно проверьте, не имеет ли вагонка так именуемых пробок: время от времени для увеличения класса свойства сучки вырезают и глушат отверстия цельной древесной породой, что в итоге плохо сказывается на наружном виде.

Подготовка поверхности стен

Перед обшивкой стенок вагонкой необходимо верно приготовить предварительные поверхности. Зависимо от типа основания, процедура подготовки может отличаться.

Древесные стенки в неотклонимом порядке необходимо покрыть биозащитными составами и антипиренами, повышающими огнестойкость. Если речь идёт о стенках с правильной геометрией и плоскостностью, к примеру, каркасных, вагонку на их можно укреплять впрямую без обрешётки. Но за ранее необходимо герметично заделать соединения меж листовыми материалами и провести грубую обдирку для удаления выступающей щепы. Если согласно требованиям расчёта по влагонакоплению стенок требуется устройство пароизоляции, её монтируют на этом шаге. Также неотклонимым требованием при отделке стенок вагонкой является обеспечение вентзазора, что в этом случае можно сделать за счёт пластмассовой узловой сетки.

Стенки из кирпича либо бетона под вагонку обычно утепляют, используя минеральную вату либо фольгированный изолон, обращённый отражающей поверхностью вовнутрь помещения. Установка теплоизолятора лучше делать приклеиванием на монтажную пену с кропотливой герметизацией всех соединений и примыканий. После чего крепление подсистемы осуществляется через теплозащиту.

Внутренние перегородки под отделку вагонкой в неотклонимом порядке должны обшиваться листовыми материалами. Кроме OSB для этих целях можно использовать СМЛ, ГВЛ либо узкую обрезную доску. Обшивка каркаса перегородок нужна для придания им цельной прочности, улучшения шумоизоляции, также стабилизации поведения неоднородных сред. Ну и, естественно, обеспечения сохранности наполнителя.

Ограждающие конструкции из гигроскопичных материалов, таких как газосиликат либо пенобетон, требуют нанесения гидроизоляции перед отделкой вагонкой. Связано это с тем, что из-за малой толщины древесная порода в высочайшей степени подвержена усушке и короблению. Потому воздействие завышенной влажности на такую отделку следует исключать всеми методами, прямо до устройства фальшстены с вентзазором.

Монтаж обрешётки

Каркасная подсистема под обшивку вагонкой производится в большей степени из сосновых планок сечением 20–25х40 мм. Это довольно дешёвый материал, к тому же он отлично подходит для надёжного закрепления. Перед этим материал должен пройти сушку в комнатных критериях, в эталоне влажность должна составлять порядка 12 ± 3%, другими словами тот же уровень влагонакопления, что и у вагонки.

Рейки обрешётки должно размещаться перпендикулярно направлению укладки вагонки. Обычно, древесная обшивка ориентирована вертикально во избежание стыковки погонов, другими словами подсистема размещается по горизонту. Шаг установки реек можно выбирать свободно в спектре 40–60 см, это зависит по большей части от веса отделочного материала, предполагаемых критерий эксплуатации, в том числе и механических воздействий. В неотклонимом порядке планки обрешётки устанавливаются под всеми угловыми примыканиями, это нужно для закрепления накладок и плинтусов не к отделочному материалу, а к элементу подсистемы.

Важный шаг при монтаже обрешётки — её выравнивание в единую плоскость и выведение геометрии помещения. Процессу должна предшествовать обмерка комнаты, в процессе которой отмечают более значительные отличия. Дальше одна из стенок принимается за базисную, в этих целях лучше избрать более ровненькую плоскость с минимальным количеством проёмов. На стенках, смежных с базисной, отмечают две вертикальные полосы, отстоящие от предварительный плоскости на толщину реек обрешётки, плюс допуск на начальную кривизну. Путём соединения разметки по полу и потолку при помощи красящего шнура выходит четыре полосы замкнутого контура, образующего единую плоскость. Разметка других стенок проводится аналогичным образом, но сейчас с внедрением «египетского» треугольника для формирования прямых углов.

Выравнивание реек в единую плоскость осуществляется по шнуру-причалке за счёт древесных подкладок разной толщины либо при помощи пар пластмассовых монтажных клиньев. Фиксация обрешётки производится сквозным крепежом в материал основания через подкладки, для этих целей могут употребляться как пластмассовые дюбели с головкой под потай, так и калёные шурупы. Обращаем ваше внимание, что система покрытых цинком профилей для монтажа вагонки не применима: как исходя из убеждений однородности поведения, так и с позиции допустимых методов закрепления отделки.

Обшивка стен вагонкой

Набор и крепление на обрешётку отделочного материала производится по аналогии с пластмассовыми и МДФ-панелями. 1-ая доска крепится насквозь со стороны примыкания, крепёж потом накрывается плинтусом. С оборотной стороны крепёж производится наискось в паз, что справедливо для всех промежных досок. Последний погон также крепится за оба края.

Крепление вагонки к обрешётке может осуществляться 2-мя методами. Для любительских рук более подходящим крепежом будут шурупы с шириной резьбового тела менее 2,5 мм, прослабленной шеей длиной около 10 мм и шляпкой поперечником 4,5 мм. Таковой способ исключает повреждение лицевой поверхности отделки при добивании гвоздиков, также считается более высокоскоростным. За ранее тонкое тело паза вагонки можно просверлить по шагу каркаса.

При наличии шпилечника либо гвоздомёта установка можно делать на забивной крепёж. Это решение лучшим образом подойдёт для мастеров, занимающихся отделкой мастерски. Рекомендуется выбирать шпильки 18 калибра длиной порядка 30–35 мм с узенькой шляпкой. За ранее необходимо отрегулировать энергию выстрела: шляпки должна быть утолены в тело паза менее 1 мм. Также можно использовать ёршеные шпильки без шляпок в формате прямой либо наклонной обоймы: лак, скрепляющий штифты, плавится при прохождении крепежа через древесную породу и выступает в роли клея.

При креплении вагонки очень принципиально оставлять компенсационные зазоры по 8–10 мм от примыкающих стенок и меж стыкуемыми погонами порядка 1–1,5 мм. Чтоб исключить миграцию насекомых, щели в местах примыканий необходимо заделать пластичным наполнителем, таким как водянистая пробка, силикон либо акриловый герметик. Принципиально, чтоб на прямых соединениях вагонки оба края имели крепление к обрешётке, потому по полосы соединения необходимо предугадать установку широкой планки — порядка 60–70 мм.

Финишная отделка

Почти всегда обработка вагонки производится после монтажа. Исключение составляют стенки, находящиеся в критериях завышенной влажности либо резких перепадов температур. В этих случаях древесную породу за ранее стабилизируют, к примеру, пропитывают жаркой олифой. Во всех других случаях обработка тыльной поверхности не требуется, это безосновательный расход материалов и усилий.

После закрепления обработка вагонки заключается в дополнительной узкой шлифовке проблемных мест и устранении вмятин, показавшихся в процессе крепления, при помощи шпаклёвки в тон основному покрытию. Непременно необходимо выполнить огне- и биозащиту древесной породы тусклым составом. Также необычным решением будет обжиг вагонки с следующим брашированием, но таковой вид обработки должен сочетаться с общим стилевым решением.

В качестве финального защитно-декоративного покрытия можно использовать широкий диапазон ЛКМ, прямо до пропитки маслом. Решение о выборе метода заключительной обработки всегда принимается персонально, исходя из личных эстетических суждений. Для долговременной эксплуатации во мокроватых средах рекомендовано покрытие полимерным лаком, или натуральной олифой с высочайшим содержанием воска.

Стамески ЗУБР ЭКСПЕРТ резцы по дереву профессиональные, 23 шт


Проф резцы различной формы и размера отвечают запросам хоть какого мастера. Комфортные ручки обеспечивают комфортабельную работу. Используются для выполнения четких и художественно-оформительских работ по бумаге, картону, древесной породе мягеньких и жестких пород, пластмассам.
Лезвия сделаны из усовершенствованной инструментальной стали
Широкий выбор форм для выполнения четких и художественно-оформительских работ
Три ручки различной формы обеспечивают надежный захват и комфортабельную работу
Удачный пластмассовый бокс для хранения и переноски,

Copyright © 2020 - 2024